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水泵安裝及保養

發布時間:2016/11/15 來源:www.kes-seminar.com 點擊量:

   一、 水泵的安裝
     1、安裝準備工作
    (1)檢查水泵和電機,確知在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
    (2)檢查工具和起重機械,並檢查機器的基礎。
    2、水泵按裝順序
     (1)整套水泵運抵現場時,都已裝好電機;找平底座時,可不必卸下水泵和電機。
     (2)按裝泵的基礎平麵應用水平找平,待基礎水泥凝固後將泵按裝在基礎上,並用水平儀檢查水平情況,如不平,應用墊鐵調正,直到水平為止,然後通過灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
    (3)水泥幹固後,檢查底座和地腳螺栓是否鬆動,合適後擰緊地腳螺栓的螺母,最後再檢查一下整台機組的水平度,稍有不平時,可用斜鐵找平。
    (4)泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架,不允許管路重量直接由泵承受。
    (5)泵軸與電機旋轉方向應一致,否則,以三相異步電動機為動力時,隻要把三根引線中任意兩根對換位置連接即可。
    (6)泵的按裝位置高於液麵(泵的吸程允許範圍內)時,應在吸入管路端部裝上底閥,並在排水管路上設置灌液孔或閥門,供啟動前灌液之用。泵的按裝位置低於液麵時,在吸入管路裝上控製閥門。
    ( 7)泵的按裝高度必須根據汽蝕餘量NPSHr的要求,避免發生汽蝕。
     3、水泵拆卸
    (1)擰下懸架體上的放油螺塞,放淨潤滑油,移開電機。
    (2)鬆開泵體和軸承體的連接螺栓,將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。
    (3)鬆開葉輪螺母,取出葉輪和平件鍵。
    (4)取出軸封體和密封部分,將機械密封的靜環取出,填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。
    (5)從軸上取下機械密封的轉動部分和軸套,填料密封的取下軸套即可。
    (6)拆下軸承體的支架及聯軸器。
    (7)拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。
    4、水泵裝配
     4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進行。在按裝機械密封時應注意幾點:
    (1)橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現象,如有則必須更換。
    (2)動、靜環表麵保持絕對清潔並塗少量機油。
    4.2、填料密封按裝時應注意:
     (1)軸套外圓跳動不大於0.05mm。(2)填料截取後,搭口成45,並且在按裝前根據軸、的尺寸,將填料放在特製的模具中頂壓整形。
      (3)填料放入填料腔內,每圈填料的搭接處錯開,在開車前需將填料壓蓋鬆開,轉動後逐漸壓緊。

    二、水泵維護與保養
    (1)檢查泵及管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動泵,試看泵是否靈活。
    (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
    (3)擰下泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
    (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
    (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
    (6)開動電機,當泵正常運轉後,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
    (7)盡量控製泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內,以保證泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。
    (8)泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
    (9)如發現泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
    (10)泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然後停止電機。
    (11)泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以後每個500小時,換油一次。
    (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
    (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大後應及時更換。
    (14)泵在寒冬季節使用時,停車後,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。
    (15)泵長期停用,需將泵全部拆開,擦幹水分,將轉動部位及結合處塗以油脂裝好,妥善保存。



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